Câmara de combustão das vedantes da cabeça do cilindro, câmara de válvulas e velas de ignição, fo...
Com a crescente demanda por proteção ambiental leve e de alto desempenho na indústria automotiva global, as montadoras estão constantemente buscando soluções inovadoras para melhorar a eficiência de combustível do veículo, reduzir as emissões de dióxido de carbono e aumentar o desempenho do veículo. Neste processo, molde fundido em liga de magnésio A tecnologia, como um processo de fabricação importante, está trazendo mudanças revolucionárias para a indústria automotiva. As ligas de magnésio são cada vez mais usadas na fabricação de automóveis devido à sua resistência leve, de alta resistência, boa processabilidade e resistência à corrosão superior. Em particular, com o desenvolvimento da tecnologia de moldes fundindo a liga de magnésio, tornou-se uma parte importante da indústria automotiva e está impulsionando a inovação da indústria de fabricação automotiva.
A aplicação da tecnologia de molde fundido em liga de magnésio trouxe grandes vantagens à fabricação de automóveis, especialmente em termos de design leve, força de componentes e precisão do processamento. A baixa densidade, excelentes propriedades mecânicas e boa processabilidade da liga de magnésio a tornam o material preferido para a fabricação de componentes leves e de alto desempenho na indústria automotiva. A aplicação de moldes de fundição de liga de magnésio pode maximizar essas vantagens.
A densidade da liga de magnésio é um dos materiais metálicos estruturais mais leves atualmente, 33% mais leve que a liga de alumínio e 75% mais leve que o aço. Esta notável propriedade leve faz da liga de magnésio um material ideal na fabricação de automóveis, especialmente na fabricação de componentes como corpo, motor e sistema de transmissão. Ao usar a liga de magnésio para fabricar peças automotivas, os fabricantes podem reduzir significativamente o peso de todo o veículo, o que é de grande importância para melhorar a economia de combustível e reduzir as emissões de dióxido de carbono. Além disso, reduzir o peso do corpo do veículo também pode melhorar o manuseio e a segurança do veículo.
Embora a liga de magnésio tenha baixa densidade, suas propriedades mecânicas são excelentes. A força específica e a rigidez específica da liga de magnésio estão em uma posição de liderança entre os materiais metálicos, o que permite que a liga de magnésio mantenha um bom desempenho sob alta pressão e alta tensão. No projeto de peças automotivas, a liga de magnésio pode fornecer resistência e força de impacto suficientes e é particularmente adequada para a produção de componentes -chave, como motores e sistemas de transmissão, garantindo a estabilidade desses componentes sob alta temperatura, vibração e outras condições.
As ligas de magnésio exibem boa fluidez durante a fundição da matriz, o que permite que o molde encha rapidamente as cavidades complexas e produza peças com formas complexas. Através da fundição precisa, peças com superfícies suaves e dimensões precisas podem ser fabricadas, reduzindo a carga de trabalho do pós-processamento. Essa vantagem é particularmente importante na fabricação de automóveis, que requer produção em larga escala de peças com formas complexas.
As ligas de magnésio têm forte resistência à corrosão, especialmente após o tratamento da superfície, elas podem resistir melhor a substâncias corrosivas, como spray de ácido e sal no ambiente. Para peças automotivas, as peças fundidas da liga de magnésio podem garantir sua durabilidade e estabilidade quando expostas a ambientes externos por um longo tempo, como alta umidade, alta temperatura e spray de sal. Através da tecnologia eficiente de tratamento de superfície, a resistência à corrosão das ligas de magnésio é aprimorada ainda mais, aumentando a vida útil das peças.
A aplicação da tecnologia de molde de fundição de liga de magnésio na indústria automotiva pode efetivamente promover a leveza da fabricação de automóveis, melhorar a eficiência da produção e melhorar a qualidade do produto. A seguir, são apresentadas várias principais áreas de aplicação de moldes fundidos em ligas de magnésio na indústria automotiva:
À medida que a leveza se torna uma tendência importante no desenvolvimento da indústria automotiva, os moldes de fundição de liga de magnésio são cada vez mais usados nas partes da estrutura do corpo. As vantagens de alta resistência e leves das ligas de magnésio os tornam materiais ideais para molduras de portas, suportes, molduras corporais e outras partes estruturais. O uso de moldes de fundição de liga de magnésio para fabricar peças da estrutura corporal pode não apenas reduzir efetivamente o peso total do veículo, mas também melhorar a resistência e a segurança do impacto do corpo. Um corpo mais leve significa menor consumo de energia e menos emissões de dióxido de carbono, que atendem aos requisitos da indústria automotiva global para proteção ambiental e conservação de energia.
O motor é um dos componentes principais de um carro, e seu desempenho afeta diretamente a potência de todo o veículo. A aplicação de moldes de fundição de liga de magnésio em peças do motor pode fornecer soluções leves para caixas de motor, cabeças de cilindro, panelas de óleo, etc. A alta resistência e o bom desempenho de gerenciamento térmico das ligas de magnésio ajudam a melhorar a eficiência térmica e a durabilidade do motor. Ao mesmo tempo, as peças reduzidas do motor também podem reduzir efetivamente o peso de todo o veículo e otimizar ainda mais a eficiência de combustível e o desempenho da energia.
A caixa de engrenagens e o sistema de transmissão são o sistema de transmissão de energia do carro. A força, a precisão e a durabilidade dos componentes de transmissão estão diretamente relacionadas ao desempenho de todo o veículo. A tecnologia de molde fundido em liga de magnésio pode atender às necessidades de produção de componentes complexos, como a caixa da caixa de engrenagens e o eixo de acionamento. Ao usar liga de magnésio, as montadoras podem efetivamente reduzir o peso da caixa de engrenagens, garantindo sua força e durabilidade. Isso é crucial para o sistema de energia leve e a melhoria da eficiência da transmissão do carro.
Além do corpo e das peças mecânicas, os moldes de fundição de liga de magnésio também são amplamente utilizados na produção de peças internas automotivas. Por exemplo, peças interiores, como suportes de painel e quadros de assento, geralmente precisam ter um peso leve e uma aparência requintada, garantindo força e durabilidade. As ligas de magnésio podem atender a esses requisitos com sua boa processabilidade e excelente qualidade da superfície. Através da tecnologia de fundição de liga de magnésio, as peças interiores automotivas podem não apenas alcançar um design leve, mas também garantir a produção de alta precisão e alta qualidade.
Com o avanço da eletrônica automotiva, um grande número de dispositivos eletrônicos é usado em automóveis, como módulos de controle, alojamentos de bateria, etc. Os alojamentos desses dispositivos eletrônicos precisam ser resistentes à interferência eletromagnética, apresentam boa dissipação de calor e resistência suficiente. Moldes fundidos em liga de magnésio podem produzir caixas eletrônicas que atendem a esses requisitos. Ao mesmo tempo, devido à boa dissipação de calor das ligas de magnésio, eles podem melhorar efetivamente o desempenho e a vida dos equipamentos eletrônicos.