Como melhorar o desempenho da soldagem e a precisão da montagem dos componentes de automóveis fundidos de alumínio?

A formabilidade leve e boa de Componentes de automóvel Castões de matrizes de alumínio Faça deles uma escolha importante para substituir o aço tradicional. No entanto, na aplicação real, o desempenho da soldagem e a precisão da montagem geralmente são os principais fatores que restringem sua ampla aplicação. Devido à complexa composição e estrutura especial das peças fundidas de alumínio, muitas vezes existem defeitos como poros e filmes de óxido, que afetam diretamente a qualidade da soldagem e a precisão e confiabilidade da montagem subsequente. Para melhorar o desempenho geral, são necessários otimização e controle de vários links.

Em termos de melhoria do desempenho da soldagem, a seleção de material é o principal fator. As ligas de alumínio fundador de alta qualidade devem evitar alto teor de silício, ferro e outros elementos no controle da composição química, porque esses elementos afetarão a fluidez do pool fundido e a densidade da solda durante a soldagem. Na superfície das peças fundidas de alumínio, o filme de óxido formado naturalmente tem forte estabilidade e é propenso a defeitos de soldagem. Portanto, uma limpeza completa da superfície deve ser realizada antes da soldagem. A remoção da camada de óxido por moagem mecânica, limpeza química ou tratamento de plasma pode melhorar efetivamente a qualidade da fusão durante a soldagem.

O pré -aquecimento antes da soldagem tem um efeito significativo na redução do estresse de soldagem e na prevenção da formação de trincas. O pré -aquecimento adequado pode diminuir o gradiente de temperatura na área de soldagem e reduzir a instabilidade estrutural causada pelo choque térmico. No processo de soldagem, também é necessário selecionar métodos de soldagem adequados para ligas de alumínio, como soldagem de arco de argônio, soldagem a laser ou soldagem de agitação. Esses processos são mais adaptáveis às peças fundidas de alumínio e podem reduzir efetivamente problemas, como poros e não fundidos. O uso de materiais de arame de soldagem de alta qualidade também pode melhorar a força e a ductilidade da solda.

Em termos de melhoria da precisão da montagem, ela deve ser controlada a partir do estágio de formação de peças fundidas de alumínio. Ao projetar o molde, é necessário considerar completamente as leis de encolhimento e deformação das peças após a formação. Através do projeto razoável da linha de separação de moldes e das medidas de compensação dimensional, verifique se as peças fundidas podem manter a alta estabilidade dimensional após o resfriamento. O equilíbrio e a precisão do controle da temperatura do molde ao longo do processo de fundição de matrizes são cruciais para a consistência do encolhimento da fundição. A temperatura desigual do molde causará deformação por parte ou desvio dimensional local, afetando assim a precisão subsequente da montagem.

O processamento secundário por meio de equipamentos CNC de alta precisão, especialmente o acabamento fino de peças-chave, como orifícios de posicionamento e superfícies de referência de montagem, podem garantir que as peças fundidas se encaixem em estreita colaboração com outras peças estruturais. Durante o processamento, a força de fixação e o subsídio de processamento precisam ser estritamente controlados para evitar o acúmulo de erros devido à força excessiva ou deformação térmica. Após o processamento, a máquina de medição de coordenadas é usada para detectar o tamanho e corrigir o erro no tempo para melhorar a consistência da montagem.

No processo de montagem, para melhorar ainda mais a precisão, é muito importante usar as ferramentas de posicionamento de alta precisão e acessórios de montagem. Esses equipamentos auxiliares podem não apenas manter a posição relativa de cada parte com precisão, mas também reduzir erros humanos e desvios operacionais. Ao mesmo tempo, o uso de um sistema de montagem flexível pode se adaptar a pequenos desvios dimensionais e obter uma montagem automatizada de alta eficiência e alta consistência através do ajuste